新华财经贵阳6月14日电(记者王新明 向定杰)麻花针，长约1厘米，细如铅笔芯，身材“娇小”的它被广泛用于探月工程、北斗导航、国产大飞机等重大工程。
在贵州航天电器股份有限公司，麻花针生产过去主要靠人工。如今，每一个工序都上了“云”，每一针的松紧度等数据也实时上线，“工匠标准”被固化到每根麻花针上。
“实施数字转型后，麻花针生产线工作人员减少了差不多一半，月产量则增加了一倍以上。”总经理王跃轩说。
尝到甜头的不只有航天电器。近年来，作为全国首个大数据综合试验区，贵州把大数据当作实现“后发赶超”的重要抓手，不断推动数字“触角”向各行业、各领域延伸，先后启动实施了“千企改造”“万企融合”等专项行动，一批传统企业加快了信息化进程。
通过电脑，就能跟踪查看轮胎的点位、胎测、胎压等数据，实时了解轮胎的使用情况。扫一扫二维码，轮胎生产时间、数量、生产线号、胶号等所有信息都一目了然。
作为传统制造企业，贵州轮胎积极实施智能化改造，通过大数据分析可视化平台、轮胎芯片等项目的投入，全面提升了公司的现代化管理水平。数据显示，2018年，贵州轮胎产量34.56万吨，同比增长25.96%；完成工业产值81.2亿元，同比增长10.72%。
“过去提起大数据，一些企业觉得不如买几台设备，新建一条生产线那么直观，能很快带来回报，如今这种观念正在改变，因为慢慢尝到了甜头。”贵州省大数据发展管理局产业融合处副处长韩朱旸介绍。
贵州在全国率先编制《大数据与实体经济深度融合评估体系》，让企业心中有底。同时全省组织43场集中培训和23场方案对接会，让企业能够找到人来解决问题。
据统计，2018年，贵州有1822户企业运用大数据进行了改造升级，大数据对贵州省经济增长的贡献率已经超过20%。下一步，贵州还将进一步推动实体经济向数字化、网络化、智能化转型。（完）
